การตรวจสอบการวางประสาน 3D แบบออนไลน์ของบอร์ดขนาดใหญ่พิเศษ- ซีรีส์ LSPI
การตรวจจับ 3D เต็มรูปแบบมีประสิทธิภาพ, รวดเร็วและมั่นคง
- คำอธิบาย
- ข้อมูลจำเพาะ
คำอธิบาย
เทคโนโลยีการสร้างภาพ PMP แบบตะแกรงที่มีโครงสร้างแบบตั้งโปรแกรมได้
เทคโนโลยีการทำโปรไฟล์การมอดูเลตเฟส (พีเอ็มพี) ใช้เพื่อให้ได้การวัดสามมิติของการวางประสานที่พิมพ์, ซึ่งสามารถปรับปรุงความแม่นยำในการวัดได้อย่างมากในขณะเดียวกันก็รับประกันการตรวจสอบด้วยความเร็วสูง.
แหล่งแสง RGB 2D ที่ใช้งานอยู่、2D แหล่งแสงสว่าง
ฟังก์ชั่น RGB Tune ที่จดสิทธิบัตรแล้วใช้สีแดง, ภาพสีเขียวและสีน้ำเงินพร้อมอัลกอริทึมฟิลเตอร์ที่เป็นเอกลักษณ์, เพื่อแก้ปัญหาการตรวจจับสะพานประสานการเตือนที่ผิดพลาดและปัญหาความไม่แน่นอนของพื้นผิวศูนย์สัมพัทธ์. ในช่วงเวลาระหว่างนั้น, ให้การวัดแบบ 2D/3D และรูปภาพของสารบัดกรีที่พิมพ์ออกมา. ทำงานร่วมกับแหล่งกำเนิดแสง 2D เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่เกิดจากมุมของเอฟเฟกต์การบิดเบือนสี RGB สีแดงในการบัดกรี; การปรับแต่ง RGB ในสี PCB ที่แตกต่างกันนั้นมีความหลากหลายมากกว่า ; ตอบสนองการทดสอบกระบวนการจ่ายยาที่หลากหลาย ; ปรับปรุงอุปกรณ์อย่างมาก ( ความสูง ,ปริมาณ , พื้นที่ ) ความแม่นยำในการทำซ้ำ
หน่วยประมวลผลภาพที่มีความละเอียดสูงและอัตราเฟรมสูง
ให้ความแม่นยำในการตรวจจับที่หลากหลายที่ 2.8μm,4.5ไมโครเมตร,5ไมโครเมตร,7ไมโครเมตร,8ไมโครเมตร,10ไมโครเมตร,12ไมโครเมตร,15ไมโครเมตร,18ไมโครเมตร,20ไมโครเมตร เป็นต้น. ตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าในด้านความหลากหลายของผลิตภัณฑ์และความเร็วในการตรวจจับ.
การชดเชยแบบไดนามิกของแกน Z + การชดเชยคงที่ของเลนส์เทเลเซนทริค
แก้ปัญหาเลนส์ธรรมดา, การเหล่และการเสียรูปโดยใช้เลนส์เทเลเซนตริกราคาสูงและอัลกอริธึมทดสอบซอฟต์แวร์พิเศษ, ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตรวจสอบและความสามารถในการตรวจสอบอย่างมาก. ได้รับการชดเชยคงที่ชั้นนำของอุตสาหกรรมสำหรับการบิดงอของ FPC.
แพลตฟอร์มการควบคุมแบบรวมที่มีความแม่นยำสูง
เหล็กเกรดแข็งสูงผสมผสานกับการควบคุมเซอร์โวแบบวงปิดและบอลสกรูระดับความแม่นยำสูงทำให้มีความเร็วสูงและตำแหน่งที่มั่นคง. ระบบกำหนดตำแหน่งการเข้ารหัสเชิงเส้นเชิงเส้นและความแม่นยำสูงแบบเสริมสามารถวัดได้ 03015 แผ่นอุปกรณ์ที่มีความละเอียดสูงเป็นพิเศษและความเร็วสูง. ความแม่นยำในการทำซ้ำสามารถลดลงได้ 1 หนึ่ง.
การระบุจุดเครื่องหมายที่ไว้วางใจ, การตรวจสอบเครื่องหมายที่ไม่ดี, การควบคุมแบบลูปปิด
ระบุเครื่องหมายความไว้วางใจและเครื่องหมายเสียโดยอัตโนมัติ, แบ่งปันข้อมูลการตรวจสอบวงปิดแบบเรียลไทม์ให้กับเครื่องพิมพ์และเครื่องเมานท์. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องพิมพ์และตัวยึดได้รับการปรับแต่งแบบเรียลไทม์.
5 การเขียนโปรแกรมนาทีและการกดเพียงครั้งเดียว
วิศวกรที่มีประสบการณ์ทุกระดับสามารถตั้งโปรแกรมระบบได้อย่างอิสระอย่างรวดเร็วและแม่นยำผ่านโมดูลซอฟต์แวร์นำเข้าของ Gerber และอินเทอร์เฟซการเขียนโปรแกรมที่เป็นมิตร. การทำงานด้วยปุ่มเดียวโดยผู้ปฏิบัติงานได้รับการออกแบบให้ช่วยลดข้อกำหนดในการฝึกอบรมได้อย่างมาก.
การวิเคราะห์กระบวนการอันทรงพลัง (สพีซี)
การแสดงข้อมูล SPC แบบเรียลไทม์,ให้การควบคุมคุณภาพที่มีประสิทธิภาพแก่ผู้ใช้. เครื่องมือ SPC ที่หลากหลายครบครัน, สามารถเข้าถึงได้สำหรับผู้ใช้โดยสรุป.
การใช้ 3DSPI ในด้านการตรวจสอบการพิมพ์แบบวางประสานที่มีความหนาแน่นสูง
MiniLED และ MicroLED ประกอบด้วยไฟ LED ขนาดเล็ก. จำนวนไฟ LED ขนาดเล็กบนบอร์ดเดียวสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 1 ล้านแผ่น. ขนาดของ MiniLED หนึ่งหน่วยคือประมาณ 100-200μm, ในขณะที่ขนาดของ MicroLED หนึ่งยูนิตสามารถมีขนาดได้50μm; ดังนั้น, อุปกรณ์ 3DSPI ที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูงใช้การกำหนดค่าสูงสุดในอุตสาหกรรม; โดยเฉพาะการใช้แท่นหินอ่อน, มอเตอร์เชิงเส้นและตัวเข้ารหัสเชิงเส้นเพื่อรับประกันความแม่นยำในการเคลื่อนที่ของแผ่นอิเล็กโทรดขนาดเล็ก. ใช้เลนส์เทเลเซนตริกความละเอียด 1.8μm ชั้นนำของอุตสาหกรรมและเพิ่มประสิทธิภาพการแปลง Gerber, โหลดงาน, อัลกอริทึม, การจัดเก็บข้อมูลและการสืบค้น, เป็นต้น, ความแม่นยำ, ความเร็วและประสิทธิภาพของการตรวจสอบได้รับการปรับปรุงอย่างมาก.
การใช้งาน 3DSPI ในด้านบอร์ดขนาดใหญ่พิเศษ.
ข้อกำหนดการตรวจสอบ SMT คุณภาพสูงสำหรับบอร์ดขนาดใหญ่พิเศษในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และหน้าจอ LED ขนาดใหญ่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการการผลิตจริงผ่านการตรวจสอบด้วยตนเองได้อีกต่อไป. การใช้บอร์ดขนาดใหญ่พิเศษ Sinictek SPI สามารถแก้ปัญหาความต้องการของการตรวจสอบบอร์ดขนาดใหญ่พิเศษแบบอินไลน์ 1200-2000MM. บรรลุผลอย่างมีประสิทธิภาพ, การตรวจสอบที่รวดเร็วและมีเสถียรภาพ.
| แพลตฟอร์มเทคโนโลยี | แพลตฟอร์มขนาดใหญ่ | |||
| แบบอย่าง | LSPI-12 | LSPI-12P | LSPI-15P | LSPI-20P |
| เทคโนโลยีการวัด | 3D แสงสีขาว PSLM PMP(การปรับแสงเชิงพื้นที่ที่ตั้งโปรแกรมได้,โปรไฟล์การวัดเฟส) | |||
| การวัด | ปริมาณ, เอเคอร์,ความสูง, ชดเชย XY, รูปร่าง | |||
| การตรวจหาประเภทที่ไม่มีประสิทธิภาพ | ไม่มีการพิมพ์,ดีบุกไม่เพียงพอ,ดีบุกมากเกินไป,การเชื่อมโยง,ชดเชย,รูปร่างผิดปกติ,การปนเปื้อนพื้นผิว | |||
| ความละเอียดของเลนส์ | 4.5ไมโครเมตร/5ไมโครเมตร/6ไมโครเมตร/8ไมโครเมตร/10ไมโครเมตร/12ไมโครเมตร/15ไมโครเมตร/16ไมโครเมตร/18ไมโครเมตร/20ไมโครเมตร | |||
| ความแม่นยำ | XY (ปณิธาน):10ไมโครเมตร | |||
| การทำซ้ำ | ความสูง:≤1μm, (4ซิกมา); ปริมาณ/พื้นที่:<1%(4ซิกมา); | |||
| เกจ อาร์&ร | <10% | |||
| ความเร็วในการตรวจสอบ | 0.35วินาที/FOV-0.5วินาที/FOV ( ตามการกำหนดค่าจริง) | |||
| คุณภาพของหัวหน้าตรวจสอบ | มาตรฐาน 1 ตัวเลือก 2,3 | |||
| เวลาการตรวจจับจุดมาร์ก | 0.3วินาที/ชิ้น | |||
| หัววัด Maximun | ±550μm(±1200μmเป็นตัวเลือก) | |||
| การวัดความสูงของ PCB Warp สูงสุด | ±5มม | |||
| ระยะห่างของแผ่นขั้นต่ำ | 100ไมโครเมตร | |||
| ส่วนประกอบขั้นต่ำ | 0201 | |||
| ขนาดการตรวจจับสูงสุด | 1200x650มม | 1200x650มม | 1500x500มม | 2000×500 มม |
| การตั้งค่าสายพานลำเลียง | วงโคจรด้านหน้า(วงโคจรกลับเป็นตัวเลือก) | |||
| ทิศทางการถ่ายโอน PCB | ซ้ายไปขวาหรือขวาไปซ้าย | |||
| การปรับความกว้างสายพานลำเลียง | คู่มือ&อัตโนมัติ | |||
| สถิติเอสพีซี | ฮิสโตแกรม; แผนภูมิ Xbar-R; แผนภูมิ Xbar-S; ซีพี&ซีพีเค; %ข้อมูลความสามารถในการแยกส่วนของเกจ; SPI รายงานรายวัน/รายสัปดาห์/รายเดือน | |||
| เกอร์เบอร์&การนำเข้าข้อมูล CAD | รองรับรูปแบบ Gerber(274x,274ง),คู่มือสอนรุ่น);CADX/Y,หมายเลขชิ้นส่วน, ประเภทบรรจุภัณฑ์ที่ใส่ | |||
| รองรับระบบปฏิบัติการ | หน้าต่าง 10 มืออาชีพ (64 นิดหน่อย) | |||
| ขนาดอุปกรณ์ | 1900x1320x1480มม | 1780x1450x1530มม | 2120x1320x1530 | 2620x1450x1530 |
| น้ำหนัก | 1250กิโลกรัม | 1630กิโลกรัม | 1750กิโลกรัม | 2100กิโลกรัม |
| ความสามารถเสริม | คนหนึ่งควบคุมเครื่องจักรได้มากขึ้น、เครือข่าย SPC(ซอฟต์แวร์เท่านั้น) แหล่งจ่ายไฟอย่างต่อเนื่อง | |||
| 1เครื่องสแกนบาร์โค้ด D/2D, ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมออฟไลน์,ยูพีเอส | ||||
