Lò nướng lại không chì băng tải xích kép- BT8AD

SMD reflow soldering machine

Mesh belt with guide rail, top eight heating zones and bottom eight heating zones, hot air above and hot air below

Sự miêu tả

Đặc điểm của dual chain conveyor Lò nướng lại, eight heating zones :

Hệ thống truyền động mượt mà và đáng tin cậy:

  • Mesh Belt+Dual chain conveyor
  • Chống mài mòn, chịu được nhiệt độ cao mà không bị biến dạng, với sự hấp thụ nhiệt thấp
  • Cấu trúc điều chỉnh chiều rộng đặc biệt, với các thiết bị mở rộng tự động để giãn nở nhiệt của ray dẫn hướng ở cả hai đầu, đảm bảo hiệu quả tính song song của đường ray dẫn hướng, ngăn chặn sự xuất hiện của rơi và kẹt, miễn phí từ việc làm sạch, và dễ dàng điều chỉnh.
  • Hệ thống tiếp nhiên liệu tự động điều khiển bằng máy tính có thể tự động tiếp nhiên liệu theo tốc độ vận chuyển và trạng thái máy, với tốc độ dòng chảy có thể điều chỉnh
  • Bảo vệ tắt máy trễ, làm mát đồng đều sau khi tắt máy, ngăn ngừa biến dạng thành phần.

Cuộc sống lâu dài tiên tiến tăng áp heating system

  • Áp dụng công nghệ tuần hoàn nhỏ hàng đầu thế giới, toàn bộ lò được chia thành các cộng đồng độc lập. Khi hàn PCB được làm nóng, đường cong nhiệt độ rất cao, làm cho nó rất thích hợp để hàn các bộ phận nhỏ trong quy trình không có chì.
  • Mô-đun sưởi ấm tăng áp độc lập trên và dưới, lưu thông không khí nóng độc lập, với bộ vùng hàn kép hoặc ba.
  • Mỗi vùng nhiệt độ áp dụng thiết kế mô-đun, Động cơ không khí nóng trục dài chịu nhiệt độ cao, và dây sưởi ấm crom niken năng lượng nhiệt cao. Sức mạnh dồi dào, nóng lên nhanh chóng, chỉ cần 20 phút từ nhiệt độ phòng đến nhiệt độ không đổi.

Sbảng và hệ thống điều khiển điện đáng tin cậy

  • PLC SIEMENS, độ chính xác cao hơn; cửa sổ 7 hệ thống, Dễ dàng vận hành
  • Hệ thống làm mát cưỡng bức loại giai đoạn để dễ dàng đạt được tốc độ làm mát của tất cả các loại yêu cầu dán hàn không chì

 

Mô-đun sưởi ấm

  • Lưu thông không khí tốt
  • Độ đồng đều nhiệt độ tốt hơn
  • Hiệu suất nhiệt cao
  • Thiết kế mô-đun sưởi ấm, dễ dàng để bảo trì và làm sạch . Đằng trước & lưu thông không khí phía sau , đảm bảo độ chính xác và ổn định của nhiệt độ & tốc độ không khí.

 

Mô-đun hệ thống phục hồi thông lượng

  • Không cần tắt máy để bảo trì ( bảo trì trực tuyến)
  • Thiết kế mô-đun để làm sạch và bảo trì (Loại bỏ mà không cần dụng cụ)
  • Lọc thông lượng đa cấp để đảm bảo xử lý hoạt động cao( thân thiện với môi trường)

Hệ thống băng tải

  • Các đường ray được sử dụng hợp kim nhôm đặc biệt và xử lý độ cứng và oxy hóa để chống biến dạng và chống mài mòn
  • Đường ray đang áp dụng thiết kế cấu trúc hai phần để tăng cường khả năng chống uốn của đường ray, chống biến dạng
  • Special width adjustment and conveyor structure design to ensure PCB conveying stable and reliable.
  • Thủ công (trong trường hợp khẩn cấp) + thiết kế cấu trúc điều chỉnh độ rộng điện
  • PCB Được trang bị cấu trúc băng tải thủ công khẩn cấp để tránh cháy PCB khi mất điện.

Hệ thống làm mát:

  • Đáp ứng yêu cầu làm mát nhanh hàn không chì;
  • Ngăn chặn các thành phần và biến dạng PCB;
  • Thuận tiện và dễ bảo trì;
  • Có thể hoán đổi giữa hệ thống làm mát bằng không khí và làm mát bằng nước

Sơ đồ kích thước tổng thể

Heating and cooling system diagram

 

SMD Dual Chain Conveyor Reflow OvenSpecification BT8AD
Kích thước L5000*W1600*H1500
trọng lượng tịnh khoảng 2500Kg
Sức mạnh chung 68KW
Tiêu thụ điện năng Approx.18KW
Nguồn điện 3PH 380V 50HZ
Loại điều khiển SIEMENTS PLC + PC controlling
Chiều rộng vận chuyển 50-300 mm*2
Component Height Top 30mm/ Bottom 20mm
Chiều dài đường hầm 3000mm
Khu sưởi ấm 8 vùng nhiệt độ
16 mô-đun sưởi ấm
Nhiệt độ. control method PID & SSR driving
Nhiệt độ. setting range Nhiệt độ phòng-300oC
Nhiệt độ. control precision ±1oC
Nhiệt độ. deviation on PCB ±2oC
Phục hồi thông lượng Tiêu chuẩn
Loại làm mát Phía trên 2+ Đáy 2 vùng làm mát (không khí mát mẻ)