Mengapa Perlu Pematerian Gelombang Selektif
1、 Perbandingan Prinsip
Pematerian Gelombang Selektif adalah teknologi kimpalan tempatan, yang hanya mengimpal pin komponen yang perlu dikimpal dengan membentuk puncak gelombang di kawasan tertentu. Kaedah kimpalan ini mempunyai fleksibiliti dan ketepatan yang tinggi, dan dapat mencapai kimpalan yang efisien dari satu atau sebilangan kecil komponen.
Sebaliknya, Wave Peak Welding adalah teknik kimpalan global. Semasa proses kimpalan, Papan litar akan direndam ke dalam solder cair, dan melalui daya impak dan pembasahan gelombang solder, solder akan disalut secara merata pada pin komponen yang akan dikimpal. Kaedah ini sesuai untuk batch besar, Keperluan kimpalan berkepadatan tinggi.
Perbezaan asas antara memilih pematerian gelombang dan pematerian gelombang biasa. Pematerian Gelombang Biasa adalah untuk memanjat sentuhan papan litar keseluruhan dan permukaan semburan timah dengan ketegangan permukaan solder. Untuk kapasiti haba yang besar dan papan litar pelbagai lapisan, Pematerian gelombang ini sukar untuk memenuhi keperluan penembusan timah. Pematerian gelombang terpilih berbeza, muncung kimpalan tergesa -gesa keluar dari gelombang timah dinamik, Kekuatan dinamiknya secara langsung akan mempengaruhi kebolehtelapan timah menegak di lubang melalui lubang;
2、 Perbandingan Permohonan
Pematerian gelombang selektif, kerana fleksibiliti dan ketepatannya, sangat sesuai untuk senario berikut: ijazah pencampuran yang tinggi, Pengeluaran batch kecil papan litar; Komponen dengan keperluan yang tinggi untuk kualiti kimpalan; dan kimpalan komponen sensitif panas atau terdedah. Kaedah kimpalan ini berkesan dapat mengelakkan kesan terma pada komponen sekitarnya, dan meningkatkan kualiti dan kebolehpercayaan kimpalan.
Pematerian Gelombang Biasa lebih sesuai untuk kumpulan besar, Pengeluaran Litar Litar Ketumpatan Tinggi. Kecekapan kimpalannya tinggi dan dapat memenuhi permintaan pengeluaran pesat. Pada masa yang sama, Kerana daya impak dan pembasahan puncak solder, Pematerian gelombang dapat mencapai kesan kimpalan yang lebih baik dan kadar pengisian lubang yang tinggi.
3、 Ciri -ciri perbandingan
Kelebihan pematerian gelombang selektif terletak pada fleksibiliti dan ketepatannya yang tinggi, serta kesan haba yang rendah pada komponen sekitarnya. Ini memberikan kelebihan yang ketara dalam mengendalikan papan litar kompleks dan komponen.
Pematerian Gelombang Selektif dalam Menyembur Fluks Boleh Dilakukan Hanya Untuk Kedudukan Solder, Jadi bukan sahaja menyimpan penggunaan fluks, tetapi juga mengurangkan sisa solder, dan kerana ketika kimpalan hanya kimpalan kedudukan hubungan dengan solder, Jadi bukan sahaja menyimpan jumlah timah, tetapi juga dapat mengurangkan berlakunya fenomena solder DROSS, Sebagai tambahan kepada jumlah mesin pematerian gelombang selektif adalah kecil dan tidak mengambil banyak ruang, dan sendiri dengan meja operasi, boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai bentuk PCB , Begitu juga menjimatkan kos semua jenis lekapan.
Kelebihan pematerian gelombang biasa adalah kecekapan tinggi dan kadar pengisian lubang yang tinggi, Terutama sesuai untuk pengeluaran papan litar kepadatan yang besar dan tinggi. Selain itu, Kos peralatan dan kos penyelenggaraan gelombang gelombang gelombang agak rendah, yang menjadikannya mempunyai kelebihan dalam kawalan kos.
Pematerian Selektif dan Gelombang mempunyai perbezaan yang signifikan pada dasarnya, permohonan dan kelebihan dan kekurangan. Dalam aplikasi praktikal, Kaedah kimpalan yang paling sesuai harus dipilih mengikut faktor -faktor seperti permintaan pengeluaran dan anggaran kos.