Máy phun làm sạch toàn diện- RCM700，PCB, Lịch thi đấu

Máy phun rửa là thiết bị làm sạch tự động, bao gồm một hệ thống làm sạch, hệ thống rửa, hệ thống sấy, và hệ thống lọc. Sử dụng chất lỏng gốc nước hoặc nước DI làm chất tẩy rửa. Toàn bộ quá trình được điều khiển tự động bởi chương trình cài đặt màn hình cảm ứng PLC +. Trước hết, đặt chi tiết gia công cần làm sạch vào khung giỏ làm bằng vật liệu thép không gỉ, che nó bằng một cái nắp, và khởi động máy. Khung giỏ quay dẫn động chi tiết gia công, được làm sạch, rửa sạch, và bị thổi bay bởi tác động của vòi phun và dao khí.

Tính năng sản phẩm：

• Phương pháp làm sạch xoay, truyền ổn định, bàn xoay lớn, thích hợp để làm sạch các chi tiết gia công lớn, tính phổ quát mạnh mẽ, hiệu quả làm sạch cao;
• Được trang bị thanh phun và dao hơi theo nhiều hướng, hiệu quả làm sạch là tuyệt vời;
• Thiết kế lọc trực tuyến để làm sạch và súc rửa luôn đảm bảo độ sạch của chất lỏng hiện tại, nhờ đó đạt được kết quả làm sạch tốt;
• Thiết bị được trang bị tắc nghẽn bộ lọc hoặc báo động đường ống bất thường, có thể nhắc nhở người dùng kịp thời thay thế phần tử bộ lọc;
• Chứng nhận CE điện máy hoàn chỉnh, chương trình có thể được viết và điều chỉnh theo yêu cầu công việc, với giao diện thân thiện với người dùng;
• Hiển thị mức chất lỏng trong suốt trong bể, thuận tiện cho người vận hành quan sát sự thay đổi mức chất lỏng và chất lượng nước bất cứ lúc nào;
• Toàn bộ máy được làm bằng vật liệu SUS304 chất lượng cao, với khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ và dễ dàng vệ sinh và bảo trì;
• Buồng được trang bị cửa sổ quan sát trong suốt, và toàn bộ quá trình làm sạch có thể nhìn thấy được.
• Áp dụng cắt không khí nóng áp suất cao, quạt cao áp có lưu lượng gió lớn, và dao khí tốc độ cao được thiết kế đặc biệt, cải thiện hiệu quả khả năng làm khô của các lỗ nhỏ, thiết bị có thời gian khô nhanh, và hiệu quả làm khô tốt;

Đặc điểm điều khiển điện:

• Hộp điện điều khiển chính được điều khiển tập trung và đặt trên bề mặt vận hành máy, tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều khiển vận hành và bảo trì máy;
• Máy được điều khiển bằng PLC kết hợp với phần mềm tự động hóa màn hình cảm ứng, giúp thao tác thuận tiện hơn;
• Lời nhắc báo động và thiết kế đèn ba màu đảm bảo nhân viên hiểu chính xác trạng thái hoạt động của thiết bị. Khi máy gặp tình trạng bất thường, còi sẽ kêu và đèn đỏ nhấp nháy;
• Cửa tự động của máy được trang bị thiết bị lưới bảo vệ an toàn tránh một số yếu tố không an toàn;
• Việc kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt áp dụng thuật toán điều khiển PID và analog tự động, có thể kiểm soát chặt chẽ độ lệch nhiệt độ và làm cho nhiệt độ tăng giảm ổn định hơn;
• Ngoại trừ thiết bị điều khiển nhiệt độ tự động, bộ phận làm nóng được trang bị chức năng bảo vệ quá nhiệt để tránh hư hỏng máy trong trường hợp bất ngờ;
• Mỗi động cơ của máy đều được trang bị chức năng bảo vệ quá tải, có thể ngăn chặn hiệu quả hư hỏng thiết bị trong các tình huống bất thường;
• Khi xảy ra sự cố, máy sẽ tạo ra một báo động, và thông tin lỗi sẽ được hiển thị bằng văn bản trên màn hình máy tính để hiểu và khắc phục kịp thời;

Đặc điểm của hệ thống lọc phun：

• Việc bố trí vòi phun và thiết kế đường ống hợp lý, áp suất phun và tốc độ dòng chảy tương đối đồng đều, và không có điểm mù làm sạch;
• Lọc trực tuyến để làm sạch và rửa sạch, cải thiện hiệu quả chất lượng làm sạch;
• Bộ lọc và đường ống cảnh báo bất thường;
• Thanh phun lắp đặt nhanh, dễ dàng cài đặt, tháo rời, và sạch sẽ;
• Bình xịt được trang bị đồng hồ đo áp suất, có thể tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra và điều chỉnh áp suất phun thích hợp;
• Thiết kế lọc kép không chỉ lọc cặn hiệu quả trong dung dịch hóa chất và tuần hoàn nước DI giúp chống tắc nghẽn bơm và vòi phun, mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng chất lỏng;