Máy làm sạch stencil gốc nước WSC-100

Dành riêng cho giấy nến làm sạch chất lỏng gốc nước ,PCB, lịch thi đấu,và quy trình PCBA của hệ thống phun áp suất cao. Có thể làm sạch hiệu quả bề mặt và chất hàn còn sót lại, keo đỏ, và các chất ô nhiễm khác trên tường lỗ sau khi in;

Tính năng sản phẩm：

• Phương pháp làm sạch chuyển động lên xuống, truyền ổn định, tám thanh phun và thiết kế bốn cánh gió, khả năng làm sạch mạnh mẽ, và hiệu quả làm sạch cao hơn;
• Thiết kế lọc trực tuyến của dung dịch rửa mang lại hiệu quả rửa tốt hơn để đảm bảo hiệu quả làm sạch cuối cùng của sản phẩm;
• Thiết bị có thể được kết nối với bộ phận xử lý dung dịch rửa, và dung dịch rửa bị ô nhiễm có thể được tái chế (ghi chú: tùy chọn thiết bị);
• Chứng nhận CE điện máy hoàn chỉnh, chương trình có thể được viết và điều chỉnh theo yêu cầu công việc, với giao diện thân thiện với người dùng;
• Hiển thị mức chất lỏng trong suốt và nhãn mức chất lỏng trong bể, thuận tiện cho người vận hành quan sát sự thay đổi mức chất lỏng và chất lượng nước bất cứ lúc nào;
• Máy được làm bằng chất liệu SUS304 cao cấp, với khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ và dễ dàng vệ sinh và bảo trì;
• Buồng được trang bị cửa sổ quan sát trong suốt, và toàn bộ quá trình làm sạch có thể nhìn thấy được.
• Áp dụng cắt không khí nóng áp suất cao, quạt cao áp có lưu lượng gió lớn, và dao khí tốc độ cao được thiết kế đặc biệt, cải thiện hiệu quả khả năng làm khô của các lỗ nhỏ, thiết bị có thời gian khô nhanh, và hiệu quả làm khô tốt;
• Thiết kế đường ống hợp lý giúp giảm hiệu quả các vấn đề rò rỉ chất lỏng;
• Tất cả các tấm cửa của máy đều được trang bị bông cách âm giúp giảm tiếng ồn của quạt và cải thiện môi trường làm việc;
• Bể chứa chất lỏng và phòng vệ sinh được thiết kế cảm biến mức chất lỏng để bảo vệ máy hoạt động ở mức chất lỏng bình thường và ngăn ngừa mức chất lỏng bất thường;
• Thiết kế nhân bản của toàn bộ máy, dễ dàng để làm sạch và bảo trì;

Đặc điểm điều khiển điện:

• Hộp điện điều khiển chính được điều khiển tập trung và đặt trên bề mặt vận hành máy, tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều khiển vận hành và bảo trì máy;
• Máy được điều khiển bằng PLC kết hợp với phần mềm tự động hóa màn hình cảm ứng, giúp thao tác thuận tiện hơn;
• Lời nhắc báo động và thiết kế đèn ba màu đảm bảo nhân viên hiểu chính xác trạng thái hoạt động của thiết bị. Khi máy gặp tình trạng bất thường, còi sẽ kêu và đèn đỏ nhấp nháy;
• Mặt trước và mặt bên của máy được trang bị các thiết bị bảo vệ cửa nhằm ngăn ngừa nguy hiểm do yếu tố con người quên đóng cửa;
• Việc kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt áp dụng thuật toán điều khiển PID và analog tự động, có thể kiểm soát chặt chẽ độ lệch nhiệt độ và làm cho nhiệt độ tăng giảm ổn định hơn;
• Ngoại trừ thiết bị điều khiển nhiệt độ tự động, bộ phận làm nóng được trang bị chức năng bảo vệ quá nhiệt để tránh hư hỏng máy trong trường hợp bất ngờ;
• Mỗi động cơ của máy đều được trang bị chức năng bảo vệ quá tải, có thể ngăn chặn hiệu quả hư hỏng thiết bị trong các tình huống bất thường;
• Khi xảy ra sự cố, máy sẽ tạo ra một báo động, và thông tin lỗi sẽ được hiển thị bằng văn bản trên màn hình máy tính để hiểu và khắc phục kịp thời;

Đặc điểm của hệ thống lọc phun：

• Việc bố trí vòi phun và thiết kế đường ống hợp lý, áp suất phun và tốc độ dòng chảy tương đối đồng đều, và không có điểm mù làm sạch;
• Rửa sạch lọc trực tuyến, cải thiện hiệu quả chất lượng làm sạch;
• Khi chọn thiết bị xử lý dung dịch rửa để kết nối đường dây, dung dịch rửa có thể được tái chế
• Thanh phun lắp đặt nhanh, dễ dàng cài đặt, tháo rời, và sạch sẽ;
• Bình xịt được trang bị đồng hồ đo áp suất, có thể tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra và điều chỉnh áp suất phun thích hợp;
• Thiết kế lọc kép của thiết bị lọc trong bình chứa chất lỏng và màng lọc lớp dưới trong buồng phun không chỉ lọc hiệu quả cặn trong dung dịch hóa chất và tuần hoàn nguồn nước DI giúp ngăn ngừa tắc nghẽn bơm và vòi phun, mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng chất lỏng;