Machine à souder haut de gamme sans plomb- GTOP350

Système de transport de doigts robuste

Machine à souder à la vague stable et durable avec trois zones de chauffage.

Contrôle précis de la température, alimentation en température stable, faible taux d'oxydation, et économiser la consommation d'étain

Catégorie:

Description

Caractéristiques de Machine à souder à la vague GTOP350 :

  • Pot de soudure entièrement en titane & les buses ondulées offrent une durée de vie plus longue et une excellente uniformité de la chaleur
  • Conception exclusive pour réduire moins de scories de soudure
  • Conception brevetée de la turbine & canal pour améliorer la stabilité de la vague de brasage
  • Pot de soudure entrant et sortant automatiquement,Temps de maintenance de la machine raccourci
  • Système de démarrage automatique de préchauffage du pot de soudure
  • Système de pulvérisation de flux Moteur pas à pas et contrôle PLC, précis et fiable.
  • Capteur de niveau de flux et système d'alarme
  • Système automatique d'ajout de flux
  • 3 les zones de préchauffage à air chaud inférieures fournissent une température de préchauffage plus stable
  • Commodité pour l'entretien, moteur de préchauffage et de soufflage d'air facile à changer
  • Système de nettoyage des doigts (brosse & alcool)
  • Système de transport de doigts robuste
  • Fenêtres 7/10 Système d'exploitation assorti à une conception intelélectronique, commodité à utiliser

 

Modulariser le système de préchauffage

  • Branchez et retirez facilement le connecteur
  • Structure de type tiroir facile à installer ou à démonter pour l'entretien

 

Modulariser le pot de soudure

  • Branchez et retirez facilement la source d'alimentation et le thermocouple
  • Pot de soudure standard, différents modèles adaptés et tailles de PCB
  • Entrée/sortie automatique du pot de soudure

 

Pot de soudure et buses ondulées entièrement en titane

  • Pas facile à déformer lors du chauffage
  • Bien en contact avec le radiateur pour un chauffage plus uniforme
  • Durée de vie terminée 10 années

 

Les résidus de soudure sont limités < 0.4kg par heure. Coût économisé grâce à une meilleure utilisation.

Le couvercle réducteur d'oxydation contrôle efficacement la vitesse d'écoulement des vagues, abaisser la hauteur de chute et éliminer l'oxyde

Les résidus de soudure doivent être enlevés tous les jours

 

La structure du canal et de la turbine influence directement la stabilité de la vague de soudure. La variation du niveau de vague peut être contrôlée à moins de 0,5 mm pour assurer une bonne soudure..

 

La conception de la turbine peut convertir l'énergie en pot de soudure en permanence pour former une vague de soudure plus stable.

La conception du canal optimise l'interférence entre la vague de soudure (plus stable) Le redresseur rend le pic de la vague plus plat.

 

Système de refroidissement des ventilateurs de refroidissement

Refroidissement par air de haut en bas:

Système de refroidissement à air pulsé, peut répondre aux exigences de l'art du travail sans plomb en matière de pente de refroidissement

Le système de contrôle intelligent PC+PLC peut être stable et fiable, répéter une plus grande précision

Pot à souder (Contrôle de l'azote) (Possibilités): Dispositif de chargement partiel d'azote pour pot de soudure

  • Le tuyau poreux en acier inoxydable pulvérise l'azote de manière uniforme et stable.
  • L'azote sera bloqué sous le PCB et à partir d'une couche à faible teneur en oxygène entre le PCB et la surface du pot de soudure afin d'obtenir une qualité de soudage élevée et une faible oxydation..
  • Comme ce n'est pas une zone fermée, l'analyseur d'oxygène ne peut pas être installé

Retour de terrain pour le brasage à la vague avec N2

Les courts-circuits et les soudures incomplètes sont réduits.

La surface du PCB est propre et lisse, sans oxydation, et peu de résidus solides.

Le point de soudure est brillant, faire le ménage, sans oxydation et peu de résidus de flux.

Les résidus de flux sont largement réduits, par rapport au soudage sous air et le PCB a peu d'adhérence.

En outre, la résistance du point de soudure sera en principe améliorée, réduisant le retour à la réparation en usine et la durée de vie de la machine sera prolongée.

Réduire la quantité de scories de soudure grâce à l'azote:

Quantité de scories de soudure (sans Azote) Quantité de scories de soudure (avec Azote) Écailles de soudure réduites %
0.45kg/heure 0.028kg/heure 93.10%

Machine à souder à la vague sans plomb La série GTOP-350 comprend:

  • Machine à souder à la vague sans plomb
  • Pot de soudure et buses ondulées entièrement en titane
  • Contrôle PC industriel
  • Système de nettoyage des doigts
  • Garantie pièces d'un an
  • Accessoires gratuits
  • Interface anglaise
  • Manuel d'utilisation en anglais
  • Emballage sous vide

Emballage et expédition

TREMPER: Machine à souder à la vague sans plomb GTOP-350 – spécification
Modèle GTOP-350 GTOP-450
Dimension L4500*L1450*H1650mm L4500*L1550*H1650mm
Poids net Environ. 1800Kilogrammes Environ. 2000Kilogrammes
Pouvoir général 28 kW 28 kW
Consommation d'énergie 7 kW 7 kW
Alimentation 3PH 380V
Type de contrôle PC
Buse de flux ST-6
Longueur de préchauffage 1800MM
Zone de préchauffage Bas 3 Zones de préchauffage/Air chaud
Zone de préchauffage supérieure Option
Température de préchauffage Température ambiante -250 ℃ (option à 300 ℃)
Largeur du PCB (MM) 50-350 MM 50-450 MM
Direction du convoyeur L-R (Option R-L)
Vitesse du convoyeur(mm/min) 0~1800 mm/min
Hauteur du convoyeur (MM) 750+/-20
Doigts du convoyeur Doigt robuste
Angle du convoyeur 4-7
Système de nettoyage des doigts Brosse & Alcool
Centre d'assistance Option
Pot de soudure Entièrement en titane
Buse ondulée 2
Réglage de la hauteur des vagues Onduleur/Contrôle numérique par PC
Méthode de refroidissement Haut & Refroidissement par air inférieur
Température du pot de soudure 300℃
Capacité du pot de soudure 450kg 550KG
Temps de préchauffage du pot de soudure Environ. 180min (250℃)
Entrée/sortie automatique du pot de soudure Standard
Pot de soudure N2 (y compris analyseur d'oxygène ) Option