Machine à souder à la vague GT 300
Efficace, économie d'énergie, sans plomb, respectueux de l'environnement, design sûr et flambant neuf, opération simple, entretien pratique
- Description
- spécification
Description
Caractéristiques de Machine à souder à la vague GT300 :
- Pot de soudure entièrement en titane & les buses ondulées offrent une durée de vie plus longue et une excellente uniformité de la chaleur
- Conception exclusive pour réduire moins de scories de soudure
- Conception brevetée de la turbine & canal pour améliorer la stabilité de la vague de brasage
- Système de démarrage automatique de préchauffage du pot de soudure
- Capteur de niveau de flux et système d'alarme
- Système automatique d'ajout de flux (option)
- 3 les zones de préchauffage à air chaud inférieures fournissent une température de préchauffage plus stable
- Commodité pour l'entretien, moteur de préchauffage et de soufflage d'air facile à changer
- Système de nettoyage des doigts (brosse & alcool)
- Système de transport de doigts robuste(option)
- Fenêtres 7/10 Système d'exploitation assorti à une conception intelélectronique, le plus pratique à utiliser
Modulariser le système de préchauffage
Le module de préchauffage à circulation d'air chaud fournit une température de préchauffage stable


Modulariser le pot de soudure
- Pot de soudure standard, différents modèles adaptés et tailles de PCB
- Souder manuellement l'entrée/sortie du pot & haut/bas

Pot de soudure et buses ondulées entièrement en titane
- Pas facile à déformer lors du chauffage
- Bien en contact avec le radiateur pour un chauffage plus uniforme
- Durée de vie terminée 10 années

Les résidus de soudure sont limités < 0.4kg par heure. Coût économisé grâce à une meilleure utilisation.
Le couvercle réducteur d'oxydation contrôle efficacement la vitesse d'écoulement des vagues, abaisser la hauteur de chute et éliminer l'oxyde


Les résidus de soudure doivent être enlevés tous les jours
La structure du canal et de la turbine influence directement la stabilité de la vague de soudure. La variation du niveau de vague peut être contrôlée à moins de 0,5 mm pour assurer une bonne soudure..
La conception de la turbine peut convertir l'énergie en pot de soudure en permanence pour former une vague de soudure plus stable.

La conception du canal optimise l'interférence entre la vague de soudure (plus stable) Le redresseur rend le pic de la vague plus plat.

Système de refroidissement des ventilateurs de refroidissement

Refroidissement par air de haut en bas:
Système de refroidissement à air pulsé, peut répondre aux exigences de l'art du travail sans plomb en matière de pente de refroidissement


Le système de contrôle intelligent PC+PLC peut être stable et fiable, répéter une plus grande précision

Pot à souder (Contrôle de l'azote) (Possibilités): Dispositif de chargement partiel d'azote pour pot de soudure
- Le tuyau poreux en acier inoxydable pulvérise l'azote de manière uniforme et stable.
- L'azote sera bloqué sous le PCB et à partir d'une couche à faible teneur en oxygène entre le PCB et la surface du pot de soudure afin d'obtenir une qualité de soudage élevée et une faible oxydation..
- Comme ce n'est pas une zone fermée, l'analyseur d'oxygène ne peut pas être installé


Retour de terrain pour le brasage à la vague avec N2
Les courts-circuits et les soudures incomplètes sont réduits.
La surface du PCB est propre et lisse, sans oxydation, et peu de résidus solides.
Le point de soudure est brillant, faire le ménage, sans oxydation et peu de résidus de flux.
Les résidus de flux sont largement réduits, par rapport au soudage sous air et le PCB a peu d'adhérence.
En outre, la résistance du point de soudure sera en principe améliorée, réduisant le retour à la réparation en usine et la durée de vie de la machine sera prolongée.
Réduire la quantité de scories de soudure grâce à l'azote:
| Quantité de scories de soudure (sans Azote) | Quantité de scories de soudure (avec Azote) | Écailles de soudure réduites % |
| 0.45kg/heure | 0.028kg/heure | 93.10% |
Emballage et expédition

| Machine à souder à la vague sans plomb GT-300 – spécification | ||||
| Modèle | GT-300T | GT-300C | GT-300C3 | GT-300T3 |
| Dimension | L2900*L1250*H1600 | L2900*L1250*H1600 | L3500*L1250*H1700 | L3500*L1250*H1700 |
| Poids net | Environ. 800Kilogrammes | Environ. 800Kilogrammes | Environ. 1000Kilogrammes | Environ. 1000Kilogrammes |
| Pouvoir général | 18kW | 18kW | 21.5kW | 21.5kW |
| Consommation d'énergie | 5kW | 5kW | 6kW | 6kW |
| Alimentation | 3PH 380V | |||
| Type de contrôle | Écran tactile | PC | Écran tactile | PC |
| Buse de flux | ST-6 | |||
| Capteur de niveau de flux | Standard | |||
| Ajout automatique de flux | Option | |||
| Échappement | Échappement supérieur et latéral | |||
| Longueur de préchauffage | 1000MM | 1500MM | ||
| Zone de préchauffage | Bas 2 Zones de préchauffage/Air chaud | Bas 3 Zones de préchauffage/Air chaud | ||
| Zone de préchauffage supérieure | Option | |||
| Centre d'assistance | Option | |||
| Température de préchauffage | Température ambiante -250 ℃ (option à 300 ℃) | |||
| Largeur du PCB (MM) | 50-300MM (option jusqu'à 400 mm) | |||
| Direction du convoyeur | L-R (Option R-L) | |||
| Vitesse du convoyeur(mm/min) | 500-1800 | |||
| Hauteur du convoyeur (MM) | 750+/-20 | |||
| Liquidation supérieure (MM) | Haut 100 / Bas 15 | |||
| Doigts du convoyeur | Crochet double en titane de type V/L (Standard) | |||
| Doigt robuste (Option) | ||||
| Angle du convoyeur | 3-7 | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse & Alcool | |||
| Centre d'assistance | Option | |||
| Pot de soudure | Entièrement en titane | |||
| Buse ondulée | 2 | |||
| Réglage de la hauteur des vagues | Onduleur/Contrôle numérique par PC | |||
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par air(Ventilateurs de refroidissement) | |||
| Température du pot de soudure | 300℃ | |||
| Capacité du pot de soudure | 250kg | 300KG | ||
| Temps de préchauffage du pot de soudure | Environ. 90min (250℃) | |||
| Entrée/sortie automatique du pot de soudure | Option | |||
| Pot de soudure haut/bas automatique | ||||
| Pot de soudure N2 (y compris analyseur d'oxygène ) | Option | |||



























